注塑机加热圈的原理　　目前，市场上大多数的注塑机仍然使用电阻加热环，注塑机加热圈基于电流电阻的热效应产生热量，即当电流通过导体时，导体的电阻阻碍电流。而电流则克服了导体的电阻做功，电能转化为一种热能，并通过学生接触信息传导的方式方法进行数据传递，因此，加热环的内壁之间需要与圆筒的外壁可靠而紧密相关接触，才能将这些热能传递给圆筒。

　　注塑机加热圈价格低廉，结构简单，故障率低。然而，注塑机加热圈缺点也是非常明显的，普通加热环的加热效率在高速运行时受到注塑机的接触传热和振动的影响。从而增加能源消耗

　　注塑机加热圈的工作原理是磁感应涡流加热。本发明通过整流电路将输入电源频率50Hz/220V交流电转换为315V直流电，再通过控制电路转换为频率20-35kHz的高频电流，当磁力线穿过金属时，通过线圈的高频电流将产生磁场的高速变化，金属会在体内产生无数微小的涡流，使金属本身高速发热。用于通过注塑机料筒加热的电磁感应控制装置设计通常由保温工程材料、电磁线圈、屏蔽、控制器等组成

　　本世纪初，中国开始研究和应用电磁感应信息技术在注射制模加热环领域。经过近10年的发展，电磁感应控制技术企业已逐渐成为节能加热环的代名词，这在注塑机加热环出现问题后发生了一些根本性的变化

　　由于注塑机加热圈的明显经济发展变化趋势，伺服控制系统的采用使电加热技术系统占整机能耗的30％以上。如果合理使用不同类型的加热环，可以降低能耗，从而降低生产成本。电阻进行加热环是电阻线热，通过学生接触信息传导传热到材料筒，只有内壁传热，而外壁的热量对于大部分员工流失到空气中，由于热平衡，外表面不同温度和工作人员设定一个温度保持一致，在200~300℃以上，有很大的热损失。而电磁感应加热环体不热，实际使用将在材料管外包装内一定厚度的保温材料，注塑机加热环表面温度低于60摄氏度，材料筒内热只跟踪辐射至空气中，将大大减少热损失，提高热效率，因此节能效果显著。注塑机加热圈采用高质量的电阻和石英管，其本身可以高密度、高能量、高强度加热工件，采用反射结构，并应用航天级保温材料，提高红外辐射效率，减少热能损失，节能效果明显。