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PRODUCT CENTER
- 产品描述
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一、阳极棒浇铸机设备结构与工作原理
1. 主体结构
本设备采用模块化设计理念，配置单/双工位模腔结构（可选配四工位扩展），模体采用高强度耐热模具钢整体铸造成型。模腔内设双层循环水冷系统，通过底部两侧的冷却水道实现快速均匀散热，有效保障锡条成型质量。
2. 成型系统
• 浇注模块：顶部设置标准浇注接口，适配不同流量的注锡装置
• 顶出机构：液压驱动式底端顶针系统，配备限位保护装置
• 脱模设计：模腔内壁采用镜面抛光处理，配合0.02mm级脱模斜度
二、生产工艺流程
1. 熔融金属注入：定量浇注系统将液态锡精准注入模腔
2. 急速冷却阶段：循环冷却水（建议流量15-20L/min）持续带走热量
3. 顶出作业：完成固化后启动顶针装置（顶出速度可调范围5-15mm/s）
4. 成品处理：机械化取件或人工辅助下料（可选配传送带出料系统）
三、核心技术优势
1. 模具系统
• 采用H13热作模具钢，经真空淬火处理（硬度HRC48-52）
• 模腔表面镀覆0.02mm厚镍磷合金耐磨层
2. 能效特性
• 水冷系统节水率达30%（循环利用率＞90%）
3. 运维管理
• 故障自检系统覆盖9项关键参数监控
• 标准化维护周期（建议每500模次保养）
• 备件通用化率＞85%（与行业标准配件兼容）
四、设备经济性指标
1. 投资成本：较同类设备降低约25%（基础型配置）
2. 产能参数：单工位日产量可达100-300条每条40-50KG
3. 耗材成本：模具寿命＞8万模次，顶针组件使用寿命＞3万次
本设备通过模块化设计实现多规格适配，既可作为独立生产线使用，亦可集成至现有铸造系统，特别适用于中小批量多品种的阳极棒生产需求。
五、参数
品名
型号
形状
长度
(mm)
冷切方式
外形尺寸（mm）
机器重量
(KG)
锡阳极条机
FH-1000T
FH-2000T
长条
圆棒
六角
500mm-2000mm
水冷
2000*600*650
800
地址：深圳市光明区马田街道新庄社区大围沙河工业区D4栋101
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