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压铸熔炉用电磁加热的优势

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行业资讯
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发布时间:
2016/03/16
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  现在压铸行业熔炉加热方式主要有以下几种:

  1、烧煤(不符合节能环保,国家会逐步禁止);

  2、烧生物颗粒(灰层多、环境温度高),不符合环保要求;

  3、烧柴油、天然气(成本太高,且不断提价),电磁熔炉相比可节能60%;

  4、电阻式加热的炉子(补温慢,需要大容积的炉子才能达到熔化量),电磁熔炉相比可节能50%;

  5、中频熔炉(工艺老套、成本高、磁能利用率低),电磁熔炉相比可节能20%;

  6、 电磁熔炉(加热直接、效率高、温度均匀),是最节能环保的解决方案。 前3种加热方式不符合环保国策,炉胆温度不均匀,存在局部高温,所以炉内胆寿命短,锌渣很多;电阻炉由于功率密度低,热能靠电阻的热量辐射到炉内胆,有传导热阻,所以温度补偿慢,做不了浇注熔炼。

  广东福瀚生产研发的数字化电磁加热节能熔炉,正是取代烧油、烧煤、烧颗粒以及电阻加热炉的产品,电磁加热熔炉是通过感应线圈产生磁场直接使炉内胆发热,没有传导热阻,保温隔热效果好,整个炉胆加温均匀,功率密度大(可以在很小的炉内胆里聚集几百上千千瓦的功率)。而且电磁熔炉对比烧油、烧煤、烧颗粒的熔炉有以下优势:环保、内胆寿命长、锌液质量好、温度控制精确、工人作业环境温度低;对比电阻加热炉:直接使内胆发热,没有传导热阻,发热效率高,功率密度大,温度补充快,可以用小一倍容量的炉子达到电阻炉同样的熔化量,在同样的做工效率上,可以节能50%以上。福瀚专业致力于电磁节能熔炉的生产和研发,及销售,积累了7年的核心控制部分的研发和应用经验(在国内,我司基本上是最早研发生产大功率电磁炉控制器厂家),联合资深的结构工程师(从事机械设备研发20余年,其 生产在现在炉子上的结构,已申请多个专利)。根据我们的技术,设计出的大功率的电磁节能熔炉,无论从核心控制器,还是结构方面,都是行业顶尖品质。

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