熔铝炉在放料的过程当中要准确放置，但凡大块铝料要进行加工后才可以进行装炉，且需要注重方式，不规则一面尽可能往上置放，以防卡住炉衬。

　　熔铝炉在冷炉的情形下初次烧料，不可以立即使用大功率，应选用正常的输出功率60%-75%开展超低温加温，以免炉衬耐火保温材料造成缝隙，直到炉衬环境温度匀称做到90℃以内时，就能够提升输出功率到正常加工工艺输出功率，逐渐正规的煅造工作。

　　熔铝炉在炉外及工作台子上不可同时存在二种零件的坯料，炉前工需要将下班了前加温完的剩下坯料装进料箱，标明坯料的尺寸及情况，感应加热炉里的红料应锻完，中频加热炉是感应加热炉的一种，有许多优势，升温快，空气氧化和渗碳少，劳动条件好，有利于建立机械自动化和自动化技术，但对其毛胚规格样子变动的适应能力不强，但当坯料尺寸样子在规定规定内变化时，如缩短长短或增强了一个新的坯料规格等，那就不可以单一的随意下料推料，需要按传感器设计标准进行有关的下料推料测算，才能保证坯料的加温品质，否则会造成加温缺点。

　　有效设计方案火炉构造，提升电力能源合理利用。提高工作效率的重要因素是耐火保温材料、保温材料、炉构造、自动控制系统和燃烧机系统软件等多种因素，防火保温材料具有非常好的耐高温耐火性，进而会节能降耗，提高其环保节能效用。

　　熔铝炉的常见问题及处置

　　1、卡料

　　查验熔铝炉内是否存在脏东西，若是有脏东西，需要马上除去。

　　检查一下是不是打火时给料过多卡住给料轴，假如是，只需降低给料在打火就行了。

　　2、淬火

　　查验烟筒的通风口是不是顺畅，假如不通顺，只需要将烟筒里的灰清洗干净就可以。

　　看一入锅与炉口中间是否存在积尘，若有积尘，需要马上除去。

　　假如是喷火口阻塞，需要把脏物除去整洁。

　　3、有冒烟

　　增加熔铝炉的排风工作频率或者减少给料工作频率，把频率调整到正常的才行就可以。

　　查验熔铝炉燃烧仓炉桥上是否存在结渣状况并清洗干净。

　　4、熔铝炉运作时系统软件毫无反应

　　假如是全部电流量板常见故障，要检修或是拆换电流量板。

　　很有可能过电流、电压功率太大，过电流、过压保护姿势。

　　电源总开关没有关系好，只需关紧电源总开关就可以。

　　操纵调功电阻器毁坏或是股票短线，需要马上进行更换。